Tarjoaa

100 tuntia 3D-tulostusta myöhemmin opiskelija rakensi sisarelleen modulaarisen käden

Bob Jonesin yliopiston insinööriopiskelija Vitaliy Bondarchuk käytti yli 100 tuntia 3D-tulostukseen rakentaakseen modulaarisen proteesikäden 7-vuotiaalle sisarelleen Bellalle. Laite on suunniteltu vaihdettavilla lisäosilla arkipäivän tehtäviä varten ja mukavuuden parantamiseksi. Se on jo osa Bellan päivittäistä arkea ja täyttää edullisten lasten proteesien markkinaraon.

KIRJOITTAJA
JAA
100 tuntia 3D-tulostusta myöhemmin opiskelija rakensi sisarelleen modulaarisen käden

Tärkeimmät kohdat

  • Bondarchuk käytti yli 100 tuntia Bellan modulaarisen proteesikäden 3D-tulostamiseen.
  • 7-vuotias Bella käyttää laitetta päivittäin, mikä korostaa edullisempien lasten proteesivaihtoehtojen tarvetta.
  • GE Vernova palkkasi Bondarchukin kehittämään lisää lisäosia muille lapsille.

Vitaliy Bondarchukin opiskelija-asuntolassa alkanut insinööriprojekti sai alkunsa perheen ongelmasta: hänen 7-vuotias sisarensa Bella tarvitsi proteesin, joka pysyisi mukana lapsuuden vauhdissa eikä vain täyttäisi klinikan tarkistuslistaa. Hän syötti malleja 3D-tulostimeen yli 100 tuntia, kehittäen vähitellen modulaarista käsivartta, jonka lisäosia voi vaihtaa eri päivittäisiin tehtäviin sopiviksi. Työ korostaa sitkeää aukkoa lasten proteeseissa, joissa edulliset vaihtoehdot vaativat usein monipuolisuuden ja mukavuuden uhraamista. Siitä tuli myös uran käyntikortti, joka auttoi Bondarchukia siirtymään Bob Jonesin yliopistosta GE Vernovan johtamisohjelmaan.

Kotona alkanut veljen tehtävä

Jotkut teknologia-tarinoista alkavat esitysmateriaalilla. Tämä alkoi 7-vuotiaasta Bellasta ja veljestä, joka ei pitänyt tytön käytettävissä olevista vaihtoehdoista. Bob Jonesin yliopistossa insinööriopiskelija Vitaliy Bondarchuk ryhtyi rakentamaan proteesikättä, joka sopisi aidosti lapsen elämään, ei vain klinikan tarkistuslistaan.

Lasten proteesit voivat olla kalliita, ja ne voivat rajoittaa liikkumista. Bondarchukin tavoite oli selkeä ja henkilökohtainen: antaa Bellalle jotain, jota hän haluaisi käyttää ja jota hän voisi käyttää päivittäisissä tilanteissa, kouluprojekteista pöytäpeleihin.

Miksi modulaarinen ratkaisu on parempi kuin ”yksi koko sopii kaikille”

Bondarchuk päätyi modulaariseen konseptiin, proteesiin, joka on suunniteltu ottamaan vastaan vaihdettavia lisäosia. Toinen pää voisi auttaa Bellaa pitämään maalaustyynyä. Toinen voisi pitää pelikorttipakkaa vakaana. Tarkoitus ei ollut uutuus, vaan monipuolisuus, koska lasten elämä ei koostu yhdestä ainoasta toiminnasta.

Tämä ”monitoimityökalu”-lähestymistapa korostaa myös suurempaa aukkoa lääkinnällisten laitteiden markkinoilla: perheiden on usein valittava erikoistuneiden laitteiden ja laitteettomuuden välillä. Päivittäisen toimivuuden lisäksi modulaarisuus tarjoaa nopean polun kehitykseen, sillä uusi idea voi muuttua uudeksi lisäosaksi sen sijaan, että tarvitsisi kehittää kokonaan uutta käsivartta.

100 tuntia tulostusta ja kuukausia pieniä korjauksia

Vaikein osa ei ollut pääominaisuus, vaan istuvuus. Bondarchukin mukaan projekti vaati yli 100 tuntia 3D-tulostusta, ja siihen sisältyi toistuvia mallinnus-, tulostus-, testaus- ja uudelleenkäynnistysjaksoja. Hän hienosääteli muotoa jatkuvasti mukavuuden ja hallittavuuden vuoksi, sillä millimetritkin ovat tärkeitä, kun laite on iholla koko päivän.

Yksi tärkeimmistä parannuksista oli kitkaa vähentävä vuori, jonka tarkoituksena oli estää jäykän muovin aiheuttamaa ärsytystä. Hänen kertomuksensa mukaan rakentaminen kesti noin 4 kuukautta alkuvaiheista lopulliseen dokumentointiin ja esittelyyn, mukaan lukien tekniset käyttöohjeet.

Päivittäinen käyttö, A-arvosana ja seuraavaksi oikea työpaikka

Tulokset ovat ihanan käytännöllisiä: Bella käyttää nyt proteesia päivittäin, mikä on hiljainen vahvistus, jota mikään laboratoriotesti ei voi ylittää. Projekti toi Bondarchukille myös parhaan arvosanan koulussa, kuulemma A:n.

Myös ammatillisesti se avasi ovia. Valmistuttuaan Bondarchuk liittyi GE Vernovan Operations Management Leadership -ohjelmaan, jossa nuoret insinöörit kiertävät suurten teollisuusyritysten keskeisissä tehtävissä. Ja vanhemman veljensä, joka on myös insinööri, tuella hän tulostaa edelleen uusia kiinnikkeitä tavoitteenaan auttaa lisää lapsia, joille proteesit ovat liian kalliita tai jotka ovat yksinkertaisesti jääneet huomiotta.

Tämä artikkeli on käännetty englannista tekoälyn avulla. Alkuperäinen englanninkielinen versio on auktoritatiivinen lähde; automaattiset käännökset voivat sisältää epätarkkuuksia, erityisesti oikeudellisessa ja sääntelyyn liittyvässä terminologiassa.

Tunnisteet tässä tarinassa