Sau 100 giờ in 3D, một học sinh đã chế tạo được một cánh tay mô-đun cho em gái mình

Dự án kỹ thuật trong ký túc xá của Vitaliy Bondarchuk bắt đầu từ một vấn đề gia đình: em gái 7 tuổi của anh, Bella, cần một chi giả có thể theo kịp nhịp sống của trẻ em, chứ không chỉ đơn thuần đáp ứng các tiêu chí kiểm tra tại phòng khám. Anh đã đưa các bản thiết kế vào máy in 3D trong hơn 100 giờ, liên tục cải tiến để tạo ra một cánh tay giả mô-đun có thể thay đổi các phụ kiện cho các nhiệm vụ hàng ngày khác nhau. Công trình này nêu bật một lỗ hổng khó giải quyết trong lĩnh vực chân tay giả dành cho trẻ em, nơi các lựa chọn giá cả phải chăng thường phải hy sinh tính linh hoạt và sự thoải mái. Nó cũng trở thành một tấm danh thiếp nghề nghiệp, giúp đưa Bondarchuk từ Đại học Bob Jones vào chương trình lãnh đạo của GE Vernova.

Sứ mệnh của một người anh trai bắt đầu từ chính ngôi nhà của mình

Một số câu chuyện về công nghệ bắt đầu bằng một bản trình bày. Câu chuyện này bắt đầu với một cô bé 7 tuổi tên Bella và một người anh trai không hài lòng với những lựa chọn dành cho em gái mình. Tại Đại học Bob Jones, sinh viên kỹ thuật Vitaliy Bondarchuk bắt tay vào chế tạo một cánh tay giả thực sự phù hợp với cuộc sống của trẻ em, chứ không chỉ đáp ứng danh sách kiểm tra của phòng khám.

Các sản phẩm chân tay giả dành cho trẻ em có thể rất đắt đỏ và gây ra nhiều hạn chế. Mục tiêu của Bondarchuk rất rõ ràng và mang tính cá nhân: mang đến cho Bella một sản phẩm mà em muốn đeo và có thể sử dụng trong những khoảnh khắc hàng ngày, từ các dự án ở trường đến các trò chơi trên bàn.

Tại sao thiết kế mô-đun lại vượt trội hơn so với “một kích cỡ phù hợp với không ai”

Bondarchuk đã chọn khái niệm mô-đun, một chi giả được thiết kế để tương thích với các phụ kiện có thể thay thế. Một đầu có thể giúp Bella cầm cọ vẽ. Đầu khác có thể giữ vững bộ bài chơi. Điểm mấu chốt không phải là sự mới lạ, mà là tính đa dạng, bởi trẻ em không chỉ tham gia vào một hoạt động duy nhất.

Cách tiếp cận “đa năng” này cũng phản ánh một lỗ hổng lớn hơn trên thị trường thiết bị y tế: các gia đình thường phải lựa chọn giữa các thiết bị chuyên dụng hoặc không sử dụng thiết bị nào cả. Ngoài chức năng hàng ngày, tính mô-đun còn tạo ra một con đường nhanh chóng để cải tiến, bởi vì một ý tưởng mới có thể trở thành một phụ kiện mới thay vì một cánh tay hoàn toàn mới.

100 giờ in 3D và hàng tháng trời chỉnh sửa nhỏ

Phần khó khăn không phải là tính năng chính, mà là sự vừa vặn. Bondarchuk cho biết dự án đòi hỏi hơn 100 giờ in 3D, với các chu kỳ lặp đi lặp lại của việc mô phỏng, in, thử nghiệm và bắt đầu lại từ đầu. Anh liên tục điều chỉnh hình dạng để đảm bảo sự thoải mái và kiểm soát, bởi vì mỗi milimet đều quan trọng khi một thứ gì đó tiếp xúc với da suốt cả ngày.

Một trong những cải tiến quan trọng nhất là lớp lót chống ma sát, nhằm ngăn ngừa kích ứng do tiếp xúc với nhựa cứng. Theo lời kể của anh, quá trình chế tạo mất khoảng 4 tháng từ giai đoạn đầu đến khi hoàn thiện tài liệu và trình bày, bao gồm cả hướng dẫn kỹ thuật.

Sử dụng hàng ngày, điểm A và một công việc thực tế tiếp theo

Kết quả thu được vô cùng thiết thực: Bella hiện sử dụng chi giả này hàng ngày, một minh chứng thầm lặng mà không thử nghiệm phòng thí nghiệm nào có thể sánh được. Dự án này cũng giúp Bondarchuk đạt được điểm số học tập cao nhất, được cho là điểm A tại trường.

Về mặt nghề nghiệp, dự án này cũng đã mở ra một cơ hội mới. Sau khi tốt nghiệp, Bondarchuk gia nhập Chương trình Lãnh đạo Quản lý Hoạt động của GE Vernova, một chương trình luân chuyển các kỹ sư trẻ qua các nhiệm vụ quan trọng trong một doanh nghiệp công nghiệp lớn. Và với sự hỗ trợ từ anh trai mình, cũng là một kỹ sư, anh vẫn tiếp tục in các bộ phận gắn thêm mới, với mong muốn giúp đỡ nhiều trẻ em hơn, những em không đủ khả năng chi trả hoặc đơn giản là bị bỏ qua.